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近年来，我国食品加工行业从开始到不断发展，除了食品加工仍处于半机械半手工状态之外，全国各地已经陆陆续续建立了一大批食品加工智能工厂，实现了初步的机械化工业生产，与此同时，食品机械工业也实现了一定程度的发展。
据悉，绝味食品生产基地引进了5G、云计算、大数据、AI人工智能等先进技术，通过底层控制和智能化和智能设备，实现从“制造”到“智造”的转型，以自动分拣线和冷链环境温度监测为例，绝味食品不仅提高了食品安全性同时也提高产品生产效率。在云计算领域，绝味利用�？榛课靥峁┕ひ导扑阕试从氪娲⒆试矗唤隹梢允迪止ひ凳莸幕チ牍蚕恚剐纬闪司豆ひ祷チ脑萍扑隳芰蚣�。毫无疑问，妥妥的黑科技无疑。
同时，绝味食品的冷链环境温度监测也特别引人注目。绝味食品首先介绍了整个冷链的物流系统工程，然后确保食品从生产、储存、运输、销售到消费的各个环节始终处于规定的低温环境中。在整个过程中，爵威食品还配备了温度监控，以确保冷链环境。
天津绝味食品生产基地的自动拣货线收到各门店的需求订单数据后，发出拣货指令，使用DPS电子拣货系统进行拣货，然后用RFID技术绑定物料信息，使用六轴铰接机和视觉图像技术进行自动拣选和包装，并配置打印机自动打印发货单，最后将发货单送到相应的发货线，并装载和交付到店。据相关统计，爵威食品创建的自动分拣线，可以在半天内完成当天1000多家店铺的实时分拣，不仅效率更高，而且避免了传统人工繁琐的操作，更具安全性。
作为长期以来休闲卤制品领域的龙头企业，绝味食品始终把食品食品安全放在首位，并以此为出发点，通过现代化、智能化的软硬件设备进一步提高生产效率。
